中國(guó)模具行業(yè)在創(chuàng)新上一直存在桎梏，不管是體制上的還是企業(yè)內(nèi)部都有原因。在深圳具有出色業(yè)績(jī)的企業(yè)有很多，整體上深圳模具鋼行業(yè)以展現(xiàn)出百家爭(zhēng)鳴、欣欣向榮的局面。敢為天下先的經(jīng)營(yíng)理念，時(shí)刻激勵(lì)著深圳模具鋼材企業(yè)的成長(zhǎng)。深圳企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和商業(yè)嗅覺使得他們?cè)谶\(yùn)作模式上非常靈活，不再局限于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品生產(chǎn)和開發(fā)，許多企業(yè)都在根據(jù)市場(chǎng)的特點(diǎn)和自己具有的核心優(yōu)勢(shì)來運(yùn)作企業(yè)，這使得企業(yè)在運(yùn)營(yíng)上更加輕松，在利潤(rùn)上也高出了很多。
近年來國(guó)內(nèi)模具鋼生產(chǎn)方面的進(jìn)步很大。目前，模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。國(guó)內(nèi)許多鋼廠在批量生產(chǎn)國(guó)際上一些通用性強(qiáng)或性能優(yōu)良的鋼種，如4Cr5MoSiV1(相當(dāng)于AISIH13)、3Cr2Mo(相當(dāng)于AISIP20)、10Ni3MnCuAl、Cr12MolV1(相當(dāng)于AISID2)等等。其中，4Cr5MoSiV1、3Cr2Mo的生產(chǎn)和使用量相對(duì)較多，對(duì)其研究改進(jìn)工作也做得較深入。
從總體上看，目前我國(guó)模具材料市場(chǎng)仍落后于模具工業(yè)發(fā)展的需要。據(jù)金模網(wǎng)介紹，模具用材料包括的范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時(shí)效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用，其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。目前，中國(guó)合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列，其中合金模具鋼約為10萬噸。中國(guó)模具工業(yè)每年消耗模具材料合計(jì)為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。而其中一般質(zhì)量的模具鋼材多，高質(zhì)量的模具鋼材少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。模具鋼市場(chǎng)80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。
在模具制造的成本中，材料費(fèi)用往往只占模具成本的20%左右，但模具工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)就是模具使用效率的競(jìng)爭(zhēng)，而不是以模具材料低價(jià)位來取勝，因此對(duì)于要求較高的長(zhǎng)壽命模具，在選用模具材料時(shí)往往需要精益求精。例如采用碳化物不均勻度為5-6級(jí)的Cr12MoV鋼制造拉伸模，使用壽命往往不足1萬件；而采用銅合金模材制造拉伸模，使用壽命可達(dá)7萬件甚至更多。這是因?yàn)殂~合金模材的導(dǎo)熱性好，可以保證工作中的模具溫度分布均勻，不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋，也不會(huì)使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象，既縮短開模時(shí)間，提高模具壽命，又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)了解，現(xiàn)在銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等，即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵，堪稱模具材料領(lǐng)域的一次革命。
由于國(guó)產(chǎn)模具材料不能完全適應(yīng)模具制造業(yè)的需要，很多高性能、長(zhǎng)壽命、交貨日期緊迫的模具仍不得不采用進(jìn)口的模具材料。而進(jìn)口材料的價(jià)格很高，比國(guó)產(chǎn)材料的價(jià)格高3-5倍。對(duì)此，我們當(dāng)前應(yīng)加強(qiáng)模具材料企業(yè)與模具制造企業(yè)間的合作。因?yàn)槟＞呤袌?chǎng)的開拓和發(fā)展是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要求模具材料的研制、生產(chǎn)、銷售、推廣等部門以及模具設(shè)計(jì)、制造與模具使用等部門組織起來，大力協(xié)同，及時(shí)反饋模具制造和使用方面的問題和要求，開發(fā)與試制工作、技術(shù)咨詢工作和售前與售后的服務(wù)工作，大力推廣質(zhì)量穩(wěn)定的高性能的模具材料的應(yīng)用，使我國(guó)的模具材料迅速地趕上世界先進(jìn)水平，促進(jìn)我國(guó)模具工業(yè)的迅猛發(fā)展。
中國(guó)模具企業(yè)認(rèn)清形式的同時(shí)，還應(yīng)明白6+1產(chǎn)業(yè)鏈的整合才是最重要的，所謂的高效整合其實(shí)是一個(gè)相對(duì)的概念。產(chǎn)業(yè)鏈提供給了廠家一個(gè)全新的成本計(jì)算方式那就是從產(chǎn)品的原材料采購(gòu)開始到最后將這個(gè)商品賣到消費(fèi)者手中,鉛板價(jià)格，這個(gè)過程的成本來與世界級(jí)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，1代表生產(chǎn)制造，是位于產(chǎn)業(yè)鏈最低端，在生產(chǎn)能力過剩的現(xiàn)代社會(huì)，僅僅是制造產(chǎn)品的環(huán)節(jié)所帶來的附加價(jià)值是十分有限的，而更多的產(chǎn)生于6，包括原材料采購(gòu)、包裝、運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)、分銷零售等環(huán)節(jié)，這些才是獲利做多、附加價(jià)值最大的領(lǐng)域。而中國(guó)所做的最多的事就是1，要想獲得經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，必然要整合6+1，否則將無法走出受發(fā)達(dá)國(guó)家剝削壓榨、環(huán)境惡化的困境
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